COLUMN : HOE TE WINNEN TIJDENS EN NA COVID-19 ?
Dit is deel 3 van een serie van 12 artikelen waarin Jean-Pierre Polanen elke week tips geeft hoe succesvol te blijven in het post-COVID tijperk. Deze week geeft hij advies voor klantgericht en consumentgericht kosten besparen:
Wat hebben Toyota, Nestlé, Intel, Zara, Amazon and Mayo Clinic, bedrijven uit zeer verschillende industrieën, met elkaar gemeen ? Al deze bedrijven hebben met succes de LEAN methodologie toegepast en hebben daardoor beter hun klanten en consumenten tevreden kunnen stellen én tegelijkertijd enorme kostenbesparingen door kunnen voeren. Ik heb zelf binnnen Nestlé circa 8 jaren LEAN toegepast en heb daar verbazingwekkende transformaties waar kunnen nemen in bedrijfsresultaten én motivatie van het personeel.
In dit artikel zullen we zien wat LEAN is en waarom het belangrijk is dat elke ondernemer of manager bekend is met de basisprincipes van deze methodologie.
We zullen dit doen aan de hand van een specifiek voorbeeld, namelijk dat van Nescafé koffie.
Lean bestaat uit 3 hoofdprincipes: Ten eerste dient de onderneming diepgaand en systematisch consumentenonderzoek te verrichten om er precies achter te komen wat de prioriteiten zijn voor de klant of consument. Ten tweede dient het hele bedrijf, niet alleen marketing en sales maar ook productie en logistiek, deze prioriteiten te vertalen naar specifieke doelstellingen. En – last but not least – alle afdelingen en alle werknemers moeten onvermoeibaar en als één team een strijd voeren tegen de acht typen verspillingen die men gewoonlijk in bedrijven tegenkomt (maar vaak niet herkent als men niet in LEAN getraind is).
Het eerste principe: Weten wat de klant of consument belangrijk vindt
Wij begonnen indertijd met een klanten onderzoek om erachter te komen wat de prioriteiten waren voor de kopers en drinkers van ons Nescafé product. Zo kwamen we erachter dat wij ons merk én onze verpakkingen beter moesten differentiëren van die van de concurrentie, dat wij onze eigen smaakvarianten (bijvoorbeeld vanille, capuccino, kokos) makkelijker herkenbaar moesten maken in de winkels, en tenslotte bleek dat wij nog teveel kwaliteitsdefecten hadden zoals smaakafwijkingen, of lekkende verpakkingen.
Deze klantenwensen vertaalde de CEO toen naar zijn nieuw prioriteitenplan voor de komende 3 jaar, met als doel ons producten- en dienstenaanbod op al deze gebieden te verbeteren.
Het tweede principe: Het afstemmen van alle doelstellingen binnen het hele bedrijf op de nieuwe prioriteiten
Dit vereist een gedisciplineerd proces van coordinatie en teamwerk. De bovengenoemde prioriteiten voor de CEO werden vertaald naar doelstellingen voor Marketing, doelstellingen voor de Fabriek, doelstellingen voor Logistiek etc.
Hier gaat het bij vele bedrijven mis. De afdelingen nemen niet de tijd om elkaars doelstellingen af te stemmen en te verifiëren, waardoor er onnodige interne conflicten en onbegrip ontstaan. Het proces van afstemmen kost tijd, maar het is de moeite waard. Als voorbeeld, in de fabriek definieerden wij als nieuwe prioriteiten minder lekkages, een hogere vulnauwkeurigheid, verbeterde kwaliteitscontrole. Ons prioriteitenplan van de fabriek diende formeel te worden afgetekend door Marketing en Logistiek. Zo garandeerden wij dat alle afdelingen klantgericht werkten.
Het derde principe: Het gecoördineerd en onvermoeibaar verminderen van de 7+1 typen verspillingen volgens LEAN
In de hedendaagse complexiteit van zakendoen, bedrijfsvoering, produceren, transporteren en opslaan in warenhuizen, verliest men vaak het overzicht op wat nog efficient is vanuit het oogpunt van de consument. Het is daarom vaak ook moeilijk om te beslissen welke kostenbesparing nog een positief effect zal hebben voor het bedrijf.
LEAN help hierbij door 7 +1 typen verspillingen te definieren:
- Overproductie: Te veel of te snel produceren
- Vervoer: Ieder niet noodzakelijk transport is verspilling
- Voorraad/opslag: Alles meer dan het minimum benodigd om de opdracht uit te voeren
- Wachten: Wachten op onderdelen, wachten op informatie is verspilling
- Bewerking: Overbewerking, méér dan de klant vereist, is verspilling
- Correctie: Alle reparaties, herbewerkingen, afval
- Beweging: Iedere beweging die geen waarde toevoegd
- Talent: Wanneer er onvoldoende gebruik wordt gemaakt van talent of tijd van personeel
Iedereen binnen het bedrijf dient getraind te worden om deze verspillingen in het dagelijks leven te herkennen. En de kunst is om vervolgens de juiste multifunctionele teams (marketing, productie, logistiek, inkoop) te vormen met de juiste leiders om kostenbesparingen door te voeren die géén negatieve invloed hebben op de kwaliteit van het productenaanbod aan de klant en consument.
Zo hebben wij bij Nestlé met ons Nescafé LEAN initiatief miljoenen Euros kunnen besparen op verpakkingsmaterialen, op transport, op afval, op onnodig intern wachten op elkaar, zelfs op grondstoffen. Dit was ook goed voor het milieu. Maar uiteindelijk kregen de consumenten nog steeds waar zij belang aan hechtten: een heerlijke en gezonde kop koffie!
Jean-Pierre Polanen is Management Consultant en docent Management en Leiderschap aan de Universiteit van Miskolc in Hongarije
In deze column deelt hij praktische kennis en ervaringen , opgedaan tijdens zijn 30-jarige internationale (Nederland, Japan, Zwitserland, Peru, Caribbean, Frankrijk, Hongarije) carrière als expat manager (engineering, productie, inkoop, fabrieksdirecteur) in de olie-, chemie – en voedingsmiddelen industrie.
Door zijn jaren in het Caraibisch gebied en Peru heeft hij een goed begrip van de uitdagingen in de regio.
UNITEDNEWS
